疏通清洗下水管道首選高壓水疏通機(jī)

清洗下水管道為什么人們喜歡選用高壓水疏通機(jī)呢？這是因?yàn)楦邏核柰C(jī)打出的高壓水射流清洗效果比傳統(tǒng)方法的清洗效果要好很多。為什么這樣說呢？下面我們就來回顧一下傳統(tǒng)的清洗方法劣勢(shì)所在。

以前我們清洗下水管的方法，是比較傳統(tǒng)的清洗方法，顯然是非常落后的。這種方法大多采用人工鏟挖，靠手動(dòng)鋼繩鉸車?yán)В?jiǎn)單的機(jī)械疏通而已，這種清洗方法不但耗時(shí)長(zhǎng)，作業(yè)環(huán)境落后，而且清洗質(zhì)量也很難達(dá)到要求。除此之外，這種清洗方法的最大缺點(diǎn)還在于勞動(dòng)強(qiáng)度過大，一般人很難吃得消。而如果我們采用高壓水疏通機(jī)這種高效管道清洗設(shè)備來進(jìn)行管道的清理，那么傳統(tǒng)清洗方法的缺點(diǎn)就會(huì)迎刃而解。高壓水疏通機(jī)清洗疏通管道不但能夠改善操作人員的工作環(huán)境，而且還能夠大大地降低工作勞動(dòng)強(qiáng)度。除此之外，高壓水疏通機(jī)的最大優(yōu)點(diǎn)就是清洗速度快，而且其清洗效果最為理想。這種清洗方法不僅不用挖管子，而且還能節(jié)省許多不必要的費(fèi)用。因此，高壓水射流清洗和傳統(tǒng)的清洗方法相比當(dāng)然要強(qiáng)的多了。

通過對(duì)比，我們可以看出高壓水疏通機(jī)清洗下水管道的巨大

注意：如果是冬季等寒冷氣候條件下還要進(jìn)行防凍處理；清洗作業(yè)完成后應(yīng)立即將高壓水泵停止，然后根據(jù)電動(dòng)型和發(fā)動(dòng)機(jī)型用不同的方式清除高壓水泵里殘留的水。

高壓水疏通機(jī)使用說明手冊(cè)

使  用  說  明

在使用高壓泵前請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀此手冊(cè)。

生產(chǎn)商公司保留不損害產(chǎn)品主要技術(shù)安全性能可以未經(jīng)任何事先通知而改變產(chǎn)品的權(quán)力。

是警告標(biāo)志，表示必須遵守操作說明以免造成人員受傷和物品毀壞。在有些情況下不遵守操作說明可能會(huì)造成嚴(yán)重人員傷害。

由于高壓泵不是可獨(dú)立使用的機(jī)組，因此它不適用于CE89/392機(jī)械產(chǎn)品規(guī)定和其補(bǔ)充條款，它用以安裝在其他更復(fù)雜的機(jī)器上，機(jī)器的制造商需要考慮到機(jī)器本身及它所連接使用泵的安全信息。

公司生產(chǎn)的是水平式柱塞泵，它的設(shè)計(jì)和構(gòu)造用來抽水或輸送水，可用氣動(dòng)馬達(dá)、電機(jī)、汽油或柴油引擎或液壓機(jī)驅(qū)動(dòng)，泵和電機(jī)的連接可采用直接傳動(dòng)法蘭盤、油箱、撓性連接件、皮帶和皮帶輪、或p.t.o 軸.

標(biāo)準(zhǔn)泵型在泵頭上安裝有右端軸。如客戶需要，所有的泵型都可提供左端軸。

泵的標(biāo)牌上所示的數(shù)據(jù)是泵的最大運(yùn)行值。

安  裝  與  啟  動(dòng)

使用環(huán)境

如果泵在潮濕、不潔凈的環(huán)境中使用，那應(yīng)保護(hù)起來，也不要在過熱或沒有適當(dāng)通風(fēng)的環(huán)境中儲(chǔ)存或使用。

組裝

在堅(jiān)硬的平面上（泵軸等與地面平行）組裝泵，如有水、油泄漏，這樣可以順利排出，必須把泵牢固固定在合適的底盤上，并與驅(qū)動(dòng)部件完好組裝。

用皮帶驅(qū)動(dòng)時(shí)，仔細(xì)檢查皮帶輪的安裝和皮帶的張力。

軟管的尺寸要適合進(jìn)液口和排液口。

進(jìn)液和排液

進(jìn)液口通常位于泵頭較低處，也被稱為吸入口或供給口。抽出液體的排液口通常位于泵頭上較高處，也被叫做輸出口。

進(jìn)液口或排液口可通過拆分或轉(zhuǎn)換封閉塞分別使用在泵頭的左、右兩側(cè)。

進(jìn)液和排液不能顛倒

速度和旋轉(zhuǎn)方向

高壓泵曲軸的轉(zhuǎn)動(dòng)速度不能超過泵標(biāo)牌上所示的RPM值。

高壓泵曲軸可以順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，也可逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。

潤(rùn)滑

使用SAE 30型或有相同特性的潤(rùn)滑油， 第一次: 50小時(shí)以后更換，以后: 每500小時(shí)更換。

以上操作必須在高壓泵關(guān)閉的狀態(tài)下,把潤(rùn)滑油從油塞中排出。

不要把使用過的油隨便丟棄,應(yīng)排放到專門處理中心。

在曲軸箱內(nèi)無潤(rùn)滑油時(shí),請(qǐng)不要啟動(dòng)泵.

泵的介質(zhì)

高壓泵是設(shè)計(jì)和生產(chǎn)用來輸送清水或無腐蝕性水溶液。

輸入液體必須無任何磨料。

輸入液體的粘性和濃度必須與水接近。

根據(jù)系統(tǒng)的具體情況，輸入介質(zhì)可允許的最高溫度不同 。

除非經(jīng)制造生產(chǎn)工程部門書面授權(quán),禁止使用任何其他的介質(zhì)。

需特別指出的是，泵不能在以下情況中使用:

-含鹽濃度高的水,如海水；

-與高壓泵的結(jié)構(gòu)組件不適合的任何液體；

-泵送食品。

進(jìn)液條件

高壓泵不能不輸入介質(zhì)空載

排液條件

確保排液線路和所有配件連接正確、牢固、密封完好、軟管尺寸合適，所有已打壓的軟管標(biāo)好可允許的最大壓力,它要必須大于高壓泵的最高運(yùn)行壓力。

壓力表

把壓力表盡可能安裝在離高壓泵的排液口最近的位置,因?yàn)楸玫臉?biāo)牌上所示的最大壓力是指泵頭處的壓力,不是噴頭或其他附件處的壓力。

卸載閥

卸載閥是為防止高壓泵超過標(biāo)牌上所示的最大壓力限度的超壓力而安裝的,即便是很短的時(shí)間,超壓力也能破壞高壓泵.

卸載閥安裝錯(cuò)誤能嚴(yán)重?fù)p壞高壓泵,導(dǎo)致人員或物品受到嚴(yán)重?fù)p傷

為確保卸載閥在不能正常工作的情況下高壓泵不超過最大壓力,應(yīng)安裝另外的安全閥或第二個(gè)溢流閥,第二個(gè)溢流閥的壓力設(shè)定值必須比卸載閥的壓力高10%。

噴頭

磨損的噴頭可導(dǎo)致壓力損失,如果發(fā)生這樣的情況不要試圖使用卸載閥來增加系統(tǒng)壓力,因?yàn)楫?dāng)排液關(guān)閉時(shí)這樣可能造成壓力尖峰,毀壞高壓泵。

如果出現(xiàn)壓力降低,應(yīng)更換噴頭,并再次調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力。

泵的流量比噴頭吸入的流量必須至少高10%;超過的流量必須分流.

啟動(dòng)高壓泵

啟動(dòng)泵前,先進(jìn)行以下檢查:

-用配件包里的油塞替換曲軸箱上的紅色蓋。

-使用油位觀察孔或量油尺檢查油位,如需要,重新注入。

-如使用蓄能器,檢查壓力;如需要,沖氣或放氣。

-檢查安全閥是否安裝正確, 壓力是否設(shè)置在“0”。

-確保所有的附件與系統(tǒng)匹配,并正確安全安裝。

為使吸液順暢,啟動(dòng)機(jī)器時(shí)必須保持整個(gè)排液線路壓力為“0”。

在吸液循環(huán)完成后,或更確切的說是管路內(nèi)無空氣,可以設(shè)訂需要的壓力,但是永遠(yuǎn)不要超過標(biāo)牌上所示的最大壓力。

使用后清洗泵

使用后或儲(chǔ)存時(shí),應(yīng)清洗泵。清洗工作可以通過高壓泵帶清水運(yùn)行幾分鐘來完成,然后拆下供水管, 讓泵運(yùn)行幾秒鐘以排出泵頭中所有的水。

泵不能無水干燥運(yùn)行。

優(yōu)勢(shì)，這也正是人們清洗下水管道時(shí)，首選高壓水疏通機(jī)的原因所在。