高壓噴砂除銹清洗機，工業(yè)高壓清洗設(shè)備技術(shù)參數(shù)

高壓噴砂除銹清洗機對于金屬表面的處理在目前有化學處理和物理處理兩種方法，化學處理基本上以酸洗為主，工作機理是在金屬表面發(fā)生化學反應(yīng)對金屬表面進行腐蝕，從而達到處理的目的。但化學處理的缺點是占地面積大、工藝復(fù)雜、環(huán)境污染嚴重，特別是化學處理后的污水處理難度大，投入資金也多。物流處理大體可分為拋丸處理、空氣噴砂、高壓水技術(shù)等幾種方法；高壓水技術(shù)又分為純水處理和高壓水噴砂兩部分，純水處理要求系統(tǒng)壓力高，流量大，驅(qū)動功率大，而與高壓水噴砂相比而言，壓力小，功率也小，處理效率高，節(jié)省費用。   高壓水噴砂工作原理：高壓水射流發(fā)生裝置產(chǎn)生的高壓水，經(jīng)高壓管路從噴砂頭噴出，并在噴砂腔產(chǎn)生負壓，備用的砂子通入砂管，沙管里的沙子因壓力差向噴砂腔移動，并在噴砂腔與高壓水混合，從而加速移動，迅速噴出，打擊到金屬表面，并對金屬表面產(chǎn)生一定的切削和磨削作用，使金屬表面的非本體的污垢、油脂、浮銹、氧化皮等瞬間剝落，從而使金屬表面露出金屬光澤，達到所需的表面效果。   高壓水噴砂清洗機主要機型及參數(shù)：  我公司是高壓清洗機、高壓沖洗機、工業(yè)高壓清洗設(shè)備、高壓噴砂除銹清洗機、管道疏通機、高壓水射流清洗機等高壓水設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)廠家，機器可廣泛應(yīng)用于石油、化工、鋼鐵、船舶、水電、制糖、煤炭、礦山、建筑、汽車制造、市政環(huán)衛(wèi)、管道試壓、高壓水射流清洗等廣泛領(lǐng)域，可清洗范圍如下：  1、鑄件清砂、清楚氧化皮、船舶除漆、除銹。海生物清洗  2、淀粉廠、鋼廠、化工廠、水泥廠等工業(yè)管道、換熱器、蒸發(fā)器、反應(yīng)釜等清洗 3、混凝土工程、水電站、大壩等沖毛 4、跑道除油除膠、道路標志清洗等 5、根雕、樹皮、設(shè)備表面清洗等  6、市政管道、小區(qū)、物業(yè)下水管道疏通等

高壓清洗機噴砂裝置的應(yīng)用—高壓水射流濕噴砂技術(shù)  隨著我國現(xiàn)代工業(yè)的飛速發(fā)展，越來越多的新技術(shù)設(shè)備得到了廣泛應(yīng)用，一些傳統(tǒng)工藝設(shè)備正逐步被新設(shè)備所取代，高壓清洗機就是其中一種比較典型的設(shè)備。高壓清洗機自20世紀80

年代被引入我國，并在全國各地得到了普遍應(yīng)用，其主要優(yōu)點，包括高效率、成本低、效果好、環(huán)保、勞動強度小等。以下主要介紹高壓清洗機噴砂裝置的應(yīng)用—高壓水射流濕噴砂技術(shù)。      高壓清洗機噴砂裝置的應(yīng)用—高壓水射流濕噴砂技術(shù)：   拋丸機是干噴砂技術(shù)應(yīng)用的典型設(shè)備，目前拋丸機在除漆除銹應(yīng)用領(lǐng)域很普遍，但由于污染嚴重(噪音和空氣污染)，對操作人員健康有很大危害，所以逐步被其他除漆除銹設(shè)備所取代。高壓清洗機噴砂裝置是將水射流和拋丸兩種技術(shù)組合起來一種裝置，綜合了兩種技術(shù)各自的優(yōu)點，具有獨特的除漆除銹效果。以下主要介紹高壓清洗機噴砂裝置的工作原理。  高壓清洗機噴砂裝置的工作原理是利用高壓水射流的負壓吸附作用，采用后混合方式，在高壓水射流中加入適當標號的固體顆粒，利用固液混合流體的楔形剝離、射流沖擊、剪切等復(fù)合破壞作用，清除附著在基體表面的油漆圖層或其它覆蓋物。  經(jīng)過對比我們可以發(fā)現(xiàn)，干噴砂技術(shù)被濕噴砂技術(shù)所取代也僅僅是時間問題。