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新聞資訊>高壓水槍在清洗冷凝器方面法應(yīng)用Classic Case高壓水槍在清洗冷凝器方面法應(yīng)用
目前在我國電力系統(tǒng)帶來的經(jīng)濟效益是非常可觀的,但在電廠汽輪機組配套的凝汽器銅管內(nèi)壁結(jié)垢后,對機組正常運行的影響較大,尤其是夏季凝汽器結(jié)垢后,機組不能帶滿負荷。機組真空度逐年降低,傳熱端差不斷上升。用高壓水槍清洗電廠汽輪機組凝汽器銅管后,使凝汽器真空度由清洗前的 89-90% 提高到 93% 以上,排氣溫度由 45°C 下降到 39°C。
高壓水槍清洗凝汽器的工作原理主要是:高壓水泵將普通壓力的水轉(zhuǎn)換成高壓水,經(jīng)過高壓管路輸送到控制系統(tǒng),最后通過高壓噴嘴將高壓水的壓力能轉(zhuǎn)換成高速流體,也就是高壓水射流,利用高壓水射流的巨大打擊力正向或切向被清洗面,在被清洗面上產(chǎn)生很大的瞬時碰撞動量,這就是高壓清洗機除垢、除焦、除灰的主要原理。高壓噴嘴噴出的高壓水射流與被清洗面的法線方向有一定的夾角,易在銅管內(nèi)壁與污垢之間形成帶有壓力的水膜層,實現(xiàn)對污垢由外向內(nèi)的擠壓,這種效果從清除掉的垢塊中可知。
用高壓水槍清洗凝汽器的效果如下:1、我們從清洗后的銅管取樣后可看出污垢基本清除,部分地方有 0.1-0.2mm 的水垢沒有除掉。2、從凝汽器銅管清洗前后的重量可得知,每根銅管大概清洗掉了 1.15-1.25kg 的垢。3、清洗后通過檢查發(fā)現(xiàn)凝汽器銅管原來所鍍的亞硫酸鐵膜完好無損。4、凝汽器銅管在清洗后,經(jīng)過灌水檢查無一泄漏。
凝汽器銅管經(jīng)過清洗后,機組的真空度明顯上升,傳熱 端差明顯下降,機組各段抽氣壓力比清洗前有較大的下降,例如在 2.5 萬千瓦負荷時,速度級壓力1.9MPa 下降到 1.8MPa 左右,3 段抽汽壓力由 0.53MPa 下降到 0.41MPa 左右。
由此可知,高壓水槍是凝汽器清洗最佳的清洗設(shè)備,它比以往任何清洗方法都省錢省力,而且對設(shè)備除垢徹底、無損傷、又不會污染環(huán)境,可謂一舉多得。凝汽器經(jīng)過清洗后為電廠帶來了巨大的經(jīng)濟效益,在國內(nèi)是非常值得推廣的。